రసాయన పరిశ్రమలో కవాటాల ఎంపికకు జాగ్రత్తగా మరియు కఠినమైన వైఖరి అవసరం. 30 సంవత్సరాలకు పైగా వాల్వ్ పరిశ్రమలో నిపుణుడిగా, TFW కవాటాలు ఎంపికలో సూచన కోసం క్రింది సూత్రాలను కలిగి ఉన్నాయిరసాయన కవాటాలు.
రసాయన కవాటాలు సాధారణంగా తక్కువ ప్రవాహ నిరోధకతతో నేరుగా-ద్వారా కవాటాలను ఉపయోగిస్తాయి. అవి సాధారణంగా షట్-ఆఫ్ మరియు ఓపెన్ మీడియా వాల్వ్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి. ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి సులభమైన కవాటాలు ప్రవాహ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించబడతాయి. ప్లగ్ వాల్వ్‌లు మరియు బాల్ వాల్వ్‌లు రివర్స్ మరియు స్ప్లిటింగ్ కోసం మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. , సీలింగ్ ఉపరితలంతో పాటు మూసివేసే సభ్యుని స్లైడింగ్పై తుడిచిపెట్టే ప్రభావంతో వాల్వ్ సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలతో మీడియంకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణ రసాయన కవాటాలు ఉన్నాయిబంతి కవాటాలు,గేట్ కవాటాలు,భూగోళ కవాటాలు, భద్రతా కవాటాలు,సీతాకోకచిలుక కవాటాలు,తనిఖీ కవాటాలుమరియు అందువలన న. రసాయన వాల్వ్ మీడియా యొక్క ప్రధాన స్రవంతి రసాయన పదార్ధాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు యాసిడ్ మరియు క్షారాన్ని కలిగి ఉన్న అనేక తినివేయు మాధ్యమాలు ఉన్నాయి.
అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా ఫ్లోరిన్-లైన్డ్ వాల్వ్‌లను వివిధ రకాల రసాయన పదార్ధాలతో కలిపి తినివేయు ద్రవాలకు ఉపయోగిస్తారు, ఇవి రసాయన మాధ్యమం యొక్క తుప్పును గట్టిగా నిరోధించి, రసాయన కవాటాల సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
ఉపయోగం ముందు తనిఖీ చేయండి
తనిఖీ అంశాలు ఉన్నాయి:
1. వాల్వ్ లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలపై బొబ్బలు మరియు పగుళ్లు వంటి లోపాలు ఉన్నాయా;
2. వాల్వ్ సీటు మరియు వాల్వ్ బాడీ గట్టిగా చేరి ఉన్నాయా, వాల్వ్ కోర్ మరియు వాల్వ్ సీటు స్థిరంగా ఉన్నాయా మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం లోపభూయిష్టంగా ఉందా;
3. వాల్వ్ కాండం మరియు వాల్వ్ కోర్ మధ్య కనెక్షన్ అనువైనది మరియు నమ్మదగినది, వాల్వ్ కాండం వంగి ఉందా మరియు థ్రెడ్ దెబ్బతిన్నదా లేదా తుప్పు పట్టినా;
4. ప్యాకింగ్ మరియు రబ్బరు పట్టీ వృద్ధాప్యం మరియు పాడైపోయినా;
5. వాల్వ్ ఓపెనింగ్ అనువైనదా, మొదలైనవి.
సాధారణ సమస్య
1. పైప్లైన్తో కనెక్షన్ వద్ద అంచులు మరియు థ్రెడ్ల లీకేజ్;
2. ప్యాకింగ్ కల్వర్ట్ లీకేజ్, వెయిస్ట్ ప్యాడ్ లీకేజ్ మరియు వాల్వ్ స్టెమ్ తెరవబడదు;
3. అంతర్గత లీకేజీని ఏర్పరచడానికి వాల్వ్ కోర్ మరియు వాల్వ్ సీటు గట్టిగా మూసివేయబడవు.
ఎంపిక సూత్రం
సాధారణంగా, రసాయన పరిశ్రమ నేరుగా ప్రవాహ మార్గంతో కవాటాలను ఎంచుకుంటుంది. కారణం ప్రవాహ నిరోధకత చిన్నది. మాధ్యమాన్ని మూసివేయడానికి మరియు తెరవడానికి సాధారణంగా కవాటాలు ఉంటాయి. ఈ రకమైన వాల్వ్ నియంత్రణ ప్రవాహం, బాల్ వాల్వ్ మరియు కాక్ వంటి వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడం సులభం. వాల్వ్ రివర్సింగ్ మరియు షంటింగ్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది. సీలింగ్ ఉపరితలంతో పాటు మూసివేసే సభ్యుని స్లైడింగ్ తుడిచిపెట్టే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ రకమైన వాల్వ్ సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలతో మీడియంకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, మనం ఎక్కువగా ఉపయోగించే రసాయన కవాటాలు గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు, బాల్ వాల్వ్‌లు, గేట్ వాల్వ్‌లు, సేఫ్టీ వాల్వ్‌లు, చెక్ వాల్వ్‌లు, ప్లగ్ వాల్వ్‌లు మొదలైనవి. రసాయన వాల్వ్ మీడియా యొక్క ప్రధాన స్రవంతి రసాయన పదార్ధాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు వాటిలో ఎక్కువ భాగం యాసిడ్ మరియు క్షార తినివేయు మాధ్యమాలను కలిగి ఉంటాయి.
రసాయన ఉత్పత్తి పరికరాలలోని చాలా మాధ్యమాలు అధిక విషపూరితం, మంట, పేలుడు మరియు బలమైన తినివేయు లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. పని పరిస్థితులు సంక్లిష్టంగా మరియు కఠినంగా ఉంటాయి మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం ఎక్కువగా ఉంటాయి. వాల్వ్ విఫలమైతే, తేలికైనది మీడియం లీక్‌కి కారణమవుతుంది మరియు ఎక్కువ బరువు పరికరం ఆగిపోయేలా చేస్తుంది. ఉత్పత్తిని నిలిపివేసి తీవ్రమైన ప్రమాదాలకు కూడా కారణమవుతుంది. అందువల్ల, కవాటాల యొక్క శాస్త్రీయ మరియు సహేతుకమైన ఎంపిక పరికరం యొక్క నిర్మాణ వ్యయాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి యొక్క సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను కూడా నిర్ధారిస్తుంది. నేడు, కవాటాల ఎంపిక గురించి మాట్లాడండి!
1. పరికరాలు లేదా పరికరంలో వాల్వ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని స్పష్టం చేయండి
వాల్వ్ యొక్క పని పరిస్థితులను నిర్ణయించండి: వర్తించే మాధ్యమం యొక్క స్వభావం, పని ఒత్తిడి, పని ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆపరేషన్ యొక్క నియంత్రణ పద్ధతి మొదలైనవి.
2. వాల్వ్ రకాన్ని సరిగ్గా ఎంచుకోండి
వాల్వ్ రకం యొక్క సరైన ఎంపిక మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై డిజైనర్ యొక్క పూర్తి అవగాహనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వాల్వ్ రకాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, డిజైనర్ మొదట ప్రతి వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణ లక్షణాలు మరియు పనితీరును గ్రహించాలి.
3. వాల్వ్ యొక్క ముగింపు కనెక్షన్ను నిర్ణయించండి
థ్రెడ్ కనెక్షన్‌లు, ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్‌లు మరియు వెల్డెడ్ ఎండ్ కనెక్షన్‌లలో, మొదటి రెండు అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించేవి. థ్రెడ్ కవాటాలు ప్రధానంగా 50 మిమీ కంటే తక్కువ నామమాత్రపు వ్యాసం కలిగిన కవాటాలు. వ్యాసం చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, కనెక్షన్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం మరియు సీల్ చేయడం చాలా కష్టం.
ఫ్లాంజ్-కనెక్ట్ వాల్వ్‌లు ఇన్స్టాల్ చేయడం మరియు విడదీయడం సులభం, కానీ అవి స్క్రూ-కనెక్ట్ వాల్వ్‌ల కంటే భారీగా మరియు ఖరీదైనవి, కాబట్టి అవి వివిధ వ్యాసాలు మరియు పీడనాల పైపు కనెక్షన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
వెల్డింగ్ కనెక్షన్ భారీ లోడ్ పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అంచు కనెక్షన్ కంటే నమ్మదగినది. అయినప్పటికీ, వెల్డింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడిన వాల్వ్‌ను విడదీయడం మరియు మళ్లీ ఇన్స్టాల్ చేయడం కష్టం, కాబట్టి దాని ఉపయోగం సాధారణంగా చాలా కాలం పాటు విశ్వసనీయంగా పనిచేయగల సందర్భాలకు పరిమితం చేయబడింది, లేదా వినియోగ పరిస్థితులు భారీగా ఉంటాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
4. రసాయన వాల్వ్ పదార్థం ఎంపిక
వాల్వ్ యొక్క షెల్, అంతర్గత భాగాలు మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, పని మాధ్యమం యొక్క భౌతిక లక్షణాలు (ఉష్ణోగ్రత, పీడనం) మరియు రసాయన లక్షణాలను (తుప్పు) పరిగణనలోకి తీసుకోవడంతోపాటు, మాధ్యమం యొక్క శుభ్రత (ఘన కణాలతో లేదా లేకుండా) కూడా గ్రహించాలి. అదనంగా, దేశం మరియు వినియోగదారు విభాగం యొక్క సంబంధిత నిబంధనలను సూచించడం అవసరం.
వాల్వ్ పదార్థం యొక్క సరైన మరియు సహేతుకమైన ఎంపిక అత్యంత ఆర్థిక సేవా జీవితాన్ని మరియు వాల్వ్ యొక్క ఉత్తమ పనితీరును పొందవచ్చు. వాల్వ్ బాడీ మెటీరియల్ ఎంపిక క్రమం: తారాగణం ఇనుము-కార్బన్ స్టీల్-స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
5. ఇతర
అదనంగా, వాల్వ్ ద్వారా ప్రవహించే ద్రవం యొక్క ప్రవాహం రేటు మరియు పీడన స్థాయిని కూడా నిర్ణయించాలి మరియు ఇప్పటికే ఉన్న సమాచారాన్ని (వాల్వ్ ఉత్పత్తి కేటలాగ్‌లు, వాల్వ్ ఉత్పత్తి నమూనాలు మొదలైనవి) ఉపయోగించి తగిన వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవాలి.
